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行业新闻

液体喷丸强化的特点及设备

发布时间:2020.10.27    点击数: 1008

       喷丸强化处理分类,按喷丸的作用,喷丸处理主要分为三种;

1、喷丸清理;通过喷丸处理来清理零件表面,多用于铸件表面的清理和除锈。

2、喷丸强化;通过喷丸来改善金属表面的机械性能,对喷丸强度有着严格的要求,多用于提高零件的抗疲劳和应力腐 蚀能力。

3、喷丸抛光;喷丸的目的是提高零件表面的粗糙度,表面粗糙度可达到Ra0.63um,如线切割表面喷玻璃丸抛光处理。

       喷丸清理对喷丸强度不进行严格控制,称为非受控喷丸;而喷丸强化和喷丸抛光需要对喷丸强度和其他参数严格控制, 称为受控喷丸。受控喷丸强化是喷丸研究的主要内容。

喷丸强化设备;按弹丸获得动能的方试来区分,喷丸强化设备分为两类;

1、机械离心式抛丸机 弹丸由高速旋转的叶轮 抛出而获得速度和动能,弹丸速度较高,在35~75/S范围内,常用于对批量大、形状简单、需要采用高喷丸强度(大于 0.25CM)的零件进行喷丸强化处理。

2、喷射式喷丸机 弹丸由气体和液体来驱动而获得动能,通过调节气体或液体压 力和流量来调节喷丸强度。常用于对品种多,批量小,形状复杂的零件进行喷丸强化处理,液体喷丸机即属于喷射式喷 丸机。

液体喷丸强化的优点

液体喷丸最显著的特点是,应用高压气体和液体(油或乳化液)两相流来驱动弹丸,使弹丸获得能量和速度。由于液体 的存在,使得液体喷丸强化有以下优点;

1、喷丸强度高;液体喷丸强化的实质是气液两相射流将弹丸吸入,并加速喷射到零件表面的过程。由于液体粘度大, 液体与弹丸的摩擦力,远大于气体与弹丸间的摩擦力,因而气液两相流体与弹丸的速度滑到差率比气体与弹丸的低,弹 丸加速快。在其它条件相同的情况下,用气液两相流体比直接用气体能带给弹丸更大的速度,使弹丸具有更高的动能, 达到更高的喷丸强度。

2、喷丸强化过程稳定;干式喷丸强化过程中,由于弹丸与工件之间干摩擦,使弹丸另速磨损,从而降低喷丸过程的稳定性,而液体喷丸强化过程中液体介质的存在,使干摩擦变成湿摩擦,减轻了钢丸的磨损,使喷丸强化过程的稳定性提高。

3、喷丸强化效果好;喷丸强化过程是高速飞行的弹丸对零件表面刚性撞击的过程,这种撞击会引起较高的局部温度, 从而削弱喷丸强化的效果。液体喷丸中的液体介质,能迅速带走喷丸所产生的热量,使局部过热大大降低,从而获得更 好的喷丸强化效果。

4、表面质量好;在同样的喷丸强度和弹丸直径下,被强化零件的粗糙度比其他强化方法高1~2级,可用于喷丸抛光。

5、环境污染小;液体喷丸机工作时燥声和粉尘明显小于离心抛丸机,有利于环境保护和改善工作环境。

6、与气体喷丸一样,可以对复杂行状的零件表面进行喷丸强化处理。

7、液体喷丸机的体积小于其他喷(抛)丸机,利于安装和使用。

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