强力喷丸机
喷丸机弹丸发生器与除尘系统
自动喷丸机设备主要由以下部分组成：高耐磨喷丸室体，弹丸发生器系统，工件运载装置和喷枪自动进给装置，丸料回收机构及多级分选系统，除尘设备，电气控制系统等组成；辅助设备由压缩空气处理系统，压力控制系统，自动补充弹丸系统，弹丸流量控制系统，自动或半自动上料装置，工件定位安装夹具，喷丸强度、覆盖率检测仪器等构成。
工件运载装置：平移方式、回转等
丸料回收机构：机械回收与气力回收
喷枪自动进给装置：单轴、多轴、机械手、机器人
电气控制：CNC数控系统
高耐磨喷丸室体：喷丸室体框架采用型钢焊接双层结构，内衬高耐磨护板用于保护室体不被高速飞溅的丸料损坏并能有效降低噪音。室体表面经喷砂处理达到Sa2.5级以上，喷涂一道环氧富锌底漆和两道面漆，设备整体表面美观且防腐性能强；可根据客户需求定制设备的外观颜色。
弹丸发生器-双仓连续式喷丸机
双仓连续喷丸机是由上、下仓添料自动控制。上仓是储料仓，下仓是工作仓，工作时，喷丸机的下仓处于压力状态，下仓封闭阀将下仓添料口封闭。此时，上仓就可以接受加料。
待喷丸作业进行一段时间以后，关闭上仓排气闭，打开上仓进气阀，压缩空气进入上仓，上仓充气，压力升高，直至上、下仓的压力相等。下仓封闭阀在其自重和上仓内弹丸的作用下跌落（或采用气动控制），储存在上仓的弹丸进入下仓。
在下仓加料的整个过程中，由于上下两仓均处于相同压力状态，喷丸作业不会受到丝毫影响，待上仓内的弹丸进入下仓后，关闭上仓进气阀，打开上仓排气阀，上仓卸压，上仓添料口再度打开，接受加料。
自动添料的上下两仓分别配有满仓料位仪和空仓料位仪，当下仓内的弹丸料位下降到空仓料位仪的感应杆以下时，料位仪发出空仓信号，使上仓升压，控制上仓内的弹丸流入下仓。在PLC设定的时间内上仓进气阀自动关闭，上仓排气阀自动打开，上仓排气卸压，上仓添料口打口，上仓添料备用，上仓料位升高到满仓料位仪感杆的高度时，料位仪发出满仓信号，将储丸箱的添料机构关闭，停止加料。
滤筒式除尘器
KLT系列沉流式型除尘器主要用于悬浮的粉尘和微粒的收集，是用于空气污染控制，作为生产过程中的一个重要组成部分，它都能确保高效连续在线的粉尘收集。该机具有运行稳定，处理风量大，体积小，维修方便等优点。
含尘空气经顶部入口进入KLT型除尘器，然后向下通过滤芯，粉尘即被收集在滤芯外表面上，过滤后的清洁空气经滤芯中心进入清洁空气室，通过风机排出。
滤芯可自动地并间断地进行清灰，其方式是在任一给定的时间内仅有一组，滤芯进行自动清灰。在滤芯清灰过程中，脉冲喷吹控制仪接通一只电磁脉冲阀的电源，使相应的隔膜阀喷出脉冲高压空气，高压空气即从内到外穿过滤芯，将附着在滤芯外表面上的粉尘除去，尘粒落入尘斗，然后进入集灰桶。
滤芯采用美国Donaldson公司生产的高性能纤维素合成滤料，对0.5um 的粉尘粒子收集效果达到 99.99%以上，确保排放的空气中粉尘含量小于 5mg/m3，1mg/m3可选用HEPA高效过滤器过滤。
文丘里湿式除尘器是我司针对喷丸除尘中易燃易爆的粉尘而设计制造，特别是针对金属粉尘（镁及镁合金，铝及铝合金粉尘）的处理非常实用。